产品简介及使用范围

陶瓷砖釉面耐磨测定仪是根据ISO10545-7∶1996《釉面瓷砖表面耐磨性的测定》和GB/T3810.7-2016《陶瓷砖试验方法-有釉砖表面耐磨性的测定》标准而制作的仪器。将定量的磨料置于陶瓷砖釉面上，使磨料在釉面上研磨，目测被磨试样釉面的差别分类。

陶瓷砖釉面耐磨测定仪适用于有釉陶瓷砖产品的企业质量检测、科研院所作检测、科研之用。

技术参数

1、试样尺寸∶100×100（mm）；可同时作8个样品（亦称八头磨）的耐磨试验，少于8个试样的耐磨试验亦可通用；

2、支承转盘中心与每个试样中心距离为195mm，且相邻两个试样夹具间距相等；

3、支承盘额定转速∶300±10%rp/min；

4、偏心距∶e=22.5（mm）；

5、带橡胶密封的金属夹具内径φ83，夹具内空间度是25.5（mm），提供的试验面积约为54mm2；

6、转速预置数计数器计数范围∶0~999999；

7、电源∶380V±10%，50HZ±10%；

结构及工作原理

陶瓷釉面耐磨试验仪由机体、传动机构、支承转盘、八个带橡胶密封的金属夹具盒和电控装置组成。电机通过传动机构，支承盘以每分钟300转速运转，随之产生22.5mm的偏心距（e），因此，使每块试样做直径为45mm的圆周运动，从而使磨料在试样釉面上研磨，电控装置将预设定的转数行控制，当达到预定转数时，可自动停机。陶瓷釉面耐磨试验仪具有结构新颖、运转平稳、噪音低、操作简便，可同时作8个和少于8个样品的试验，由于配置有数显时间继电器，操作者只需接通电源，不需任何监视，它将按照所设定的时间（转数）自动成。

研磨介质

◇ 每块试样的研磨介质为∶

◇ 直径为5mm的钢球70.0g；

◇ 直径为3mm的钢球52.5g；

◇ 直径为2mm的钢球43.75g；

◇ 直径为1mm的钢球8.75g；

◇ 符合ISD 8684-1中规定的粒度为F80的刚玉磨料3.0g；

◇ 去离子水或蒸馏水20mL。

试样

■ 1、试样的种类

试样应具有代表性，对于不同颜色或表面有装饰效果的陶瓷砖，取样时应注意能包括所有特色的部分。

试样的尺寸一般为100mmx100mm，使用较小尺寸的试样时，要先把它们粘紧固定在一适宜的支承材料上，窄小接缝的边界影响可忽略不计。

■ 2、试样的数量

试验要求用11块是样，其中8块试样经试验供目。每个研磨阶

段要求取下一块试样，然后用3块试样与已磨损的样品对比，观察可见磨损痕迹。

■ 3、准备

样品釉面应清洗并干燥。

试验步骤

将试样釉面朝上夹紧在金属夹具下从夹具上方的加料孔中加入研磨介质，盖上盖子防止研磨介质损失，试样的预调转数为100，150，600，750，1500，2100，6000，和12000转。达到预调转数后，取下试样，在流动水下冲洗，并在110℃±5℃的烘箱内烘干。如果试样被铁锈污染，可用体积分数为10%的盐酸擦洗，然后立即用流动水冲洗、干燥。将试样放入观察箱中，用一块一磨试样，周围放置三块同型号未磨试样，在300lx照度下，距离2m，高1.65m，用眼睛（平时戴眼镜的可戴眼镜）观察对比未磨和经过研磨后砖釉面的差别。注意不同的转数研磨后的砖釉面的差别，至少需要三种观察意见。

在观察箱内目视比较当可见磨损在较高一级转数和级转数比较靠近时，重复试验检查结果，如果结果不同，取两个级别中较低一级作为结果进行分级。

已通过12000转数级的陶瓷砖紧接着根据GB/T3810.14的规定做

耐污染试验。试验完毕，钢球用流动水冲洗，再用含甲醇的酒精清洗，

然后干燥，以防生锈。如果有协议要求做釉面磨耗试验，则应在试验前先称3块试样的干质量，而后在6000转数下研磨。已通过1500、2100和6000转数级的陶瓷砖，进而根据GB/T3810.14的规定做耐污染性试验。

其他有关的性能测试可根据协议在试验过程中实施例如颜色和光泽的变化，协议中规定的条款不能作为砖的分级依据。

结果分级

试样根据表1进行分级，共分5级。陶瓷砖也要通过GB/T3810.14

做磨损釉面的耐沾污试验，但对此标准进行如下修正

（1）只用一块磨损砖（大于12000转），仔细区别，确保污染的

分级（例如在做耐沾污试验之前，切下部分磨损的砖）。

（2）如果没有按A、B和C步骤进行清洗，必须按GB/T3810.14 中规定的D步骤进行清洗。

如果试样在12 000转数下未见磨损痕迹，但按GB/T 3810.14 中列出的任何一种方法（A、B、C或D），污染都不能擦掉，耐磨性定为4级。

表1有釉陶瓷砖耐磨性分级

可见磨损的研磨转数	分级
100	0
150	1
600	2
750、1500	3
2100、6000、12000	4
>12000	5
通过12000转试验后应根据GB/T 3810.14-2016做耐污染性试验。