- 产品描述
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概述
自动切样机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘刀片,对各类非金属固体进行切割取样。尤为适合各类岩矿石、建筑混凝土以及耐火砖的切割、取样、是石油、地质、煤炭、冶金、建筑、交通等部门制样必备设备。
该机具有造型美观,结构紧凑,自动化程度高,全密闭、低噪音,使用方便等优点。
主要技术指标
较大可切样 直径 150×350 mm;150×150×350 mm 金刚石切片 500×50×2 mm 工作形式 双刀割两平面 主动机 4KW 工作电机 0.75KW 切刀线速度 33-45m/s 工作时间 连续 环境温度 0-40℃ 噪音 小于 80dB 体积 长 1660× 宽 550× 高 1160mm 质量 400kg 工作原理与构造
本机由导轨、切刀工作台、岩石夹具、传动变速箱、调速电机及电气控制台等组成。以多种钢材为主焊接机架,整机结构紧凑、刚性强、工作平稳性好。
切刀电机安装在切刀工作台,利用三角带传至切刀轴,工作电机控制部分安装在控制台内,通过电缆连接各电机。
本机为工作台移动、工作静止的工作方式,即工件固定,工作台运动至终端时。
冷却系统
采用自来水供水冷却。
电器系统
电源采用三相四线,电压为380v,频率为50周。整机共采用二台电机,由控制台集中控制,工作台快进快退,进给电机选用YCT112-4A型电磁调速电机,通过给定电位器,对电机实现无级调整。
使用与维护
操作方法:
机器安装完毕后,连接控制台与整机的电缆线接头,接通控制台的外接电源。电源为交流三相四线,电压380v,然后检查整机各转动部分是否灵活,各紧固件是否松动。
控制台面板上的电源指示灯亮。依次按主机的启动按钮,看其主机的旋转方向。与罩壳上的箭头指示方向是否相同,若反之,应立即停止调整,整机其它各部分转动方向出厂时都与主机一起调好,主机转向正确,其余正确。
锯片常见问题及原因分析
1.下列情况非锯片本身质量原因所引起不予退换,为了使您更好的使用本公司产品,减少不必要的纠纷,请仔细阅读以下说明:
使用时的现象 不予退换的原因分析 1. 刀头高度出现一边宽一边窄,锯片外形不圆 1. 切割机轴承出现问题导致不同心。2. 安装不正确或坚固螺丝松动。 2. 锯片基体一侧完好而另一侧磨损 单面切割造成,存在侧向用力,导致掉刀头。 3. 锯片基体变形、烧伤,刀头连续黑有凹坑 1. 切割时刀头卡在钢筋等硬物上或切割不直。2. 加水量不足使基体变形,熔化银焊片,致刀头掉、开裂及基体变形。 4. 刀头与基体焊接部位出现无沟槽而掉齿 路面硬化时间过长或切割缝过深,使冷却水无法进入致使基体磨损比刀头快,焊接面减薄,焊接强度不足以承受冲击力和侧向力而掉齿。 5. 刀头出现不规则断裂 刀头受到人为不均匀推力或侧向猛力时碰到硬物。 安全使用说明及注意事项:
使用前请注意锯片上标注的箭头方向与所用切机旋转方向必须一致。
使用前应检查并确认锯片是否发生破损,如有破损严禁使用。
为确保安全,切割机必须配有防护罩装置。
操作者应佩戴防护眼镜、保护面具、工作服、手套、劳保鞋等劳保用品。
严禁污水切割。切割中不许施加测压力和曲线切割,用力要均匀,以保持进刀速度等速、平稳、以免发生危险。
操作者及其他人员在操作中,严禁身体站立在锯片旋转方向,以免发生危险。
锯片安装时务必先安装弹簧垫,然后拧紧固定螺丝,以免使用时松动跳动。
如锯片变钝,可用耐火砖或红砖切割开刃后再切。
注意事项
1、接通电源之后,正常启动中进刀和退刀不能同时进行。
2、做完试验以后,请把机子内部清洗干净,把滑道涂抹机油,即可延长使用寿命,如使用完不涂抹机油,会造成滑道不通畅。
自动岩石切割机
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